في خط التلدين، يتحدد مستوى الإنتاج اليومي في مرحلة التسخين المسبق، وذلك قبل أن يتم فتح باب الفرن. إذا كانت درجة حرارة الزجاج منخفضة، فإنه سيظل صلبًا، وبالتالي سيتعين استخدام ضغوط أعلى لتلدين الزجاج، مما يؤدي إلى ارتفاع نسبة التلف. أما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإن ذلك سيؤدي إلى هدر الطاقة، بالإضافة إلى ظهور تشوهات بصرية بسبب عدم تساوي درجة الحرارة. لذلك، يجب أن تحافظ مصابيح التسخين المسبق على درجة حرارة معينة بسرعة، وأن تحافظ عليها ثابتة في كل دورة.
نستخدم في مصابيح التسخين المسبق مصادر إشعاع بالأشعة تحت الحمراء من نوع الكوارتز، والتي يتم ضبطها بحيث تتوافق مع نطاق امتصاص الزجاج. وهذا يعني أن الحرارة تصل مباشرة إلى الزجاج، دون أن تؤثر على الهواء المحيط به. يكون رد الفعل فوريًا، حيث يتم توفير الطاقة اللازمة في غضون ثوانٍ، مما يسمح بالعمل بسرعة دون الحاجة إلى انتظار استعادة الفرن لدرجة الحرارة المطلوبة. كما أن كثافة الحرارة المنبعثة من المصباح مضبوطة بحيث تكون متساوية على طول الزجاج، دون وجود نقاط ساخنة على الحواف. كما أن جسم المصباح صغير الحجم، مما يسمح بتركيبه في مناطق التسخين المسبق الضيقة. أما من الناحية الكهربائية، فإن المصباح يعمل باستخدام جهود كهربائية قياسية، وموصلات صناعية، بالإضافة إلى غلاف من الكوارتز الذي يتحمل الصدمات الحرارية السريعة دون مشاكل.
في خط التلدين، يقلل هذا المصباح من مدة التسخين المسبق، ويجعل منحنى درجة الحرارة أكثر تساويًا، بحيث يصل الزجاج إلى الفرن بدرجة حرارة متساوية. وينعكس ذلك في تقليل عدد الشقوق الناتجة عن الإجهاد، بالإضافة إلى تحسين جودة الزجاج. كما أن استهلاك الطاقة يقل، لأن الزجاج يتم تسخينه مباشرة، وليس الغرفة بأكملها. وقد أفادت المصانع التي تستخدم زجاجًا بسمك 3–6 مم بانخفاض في استهلاك الطاقة المستخدمة في التسخين المسبق، بالإضافة إلى تحسين في كفاءة الإنتاج. كما أن صيانة المصباح تصبح أسهل، حيث يقل عدد مرات استبدال المصباح، ويقل وقت التوقف عن العمل، بالإضافة إلى إمكانية التخطيط لفترات الصيانة بشكل أفضل.
يمكن تركيب المصباح بسهولة فقط إذا كانت زوايا التركيب وتوجيه الانعكاسات تتوافق مع خط الإنتاج الخاص بك. يجب التحقق من المسافات المتاحة أمام الزجاج، والتأكد من توقيت التشغيل بحيث يتماشى مع عملية التحريك. إذا لم يتم تحقيق ذلك، فقد يحدث تسخين مفرط في بعض المناطق.
المصباح حساس للتلوث، لذا يجب الحفاظ على نظافة الكوارتز، والتحكم في الغبار والبخار. أما بالنسبة للمنتجات المغطاة، فيجب توقع ارتفاع طفيف في معدل الإشعاع، ويجب تعديل الطاقة المستخدمة للحفاظ على التساوي في درجة الحرارة.