
Auf der Biegestrecke öffnet sich die Ofentür – und plötzlich geht es um einen Wettlauf gegen die Zeit. Uneinheitliche Hitzeverteilung auf der Glasebene? Das hat zur Folge, dass es zu optischen Verzerrungen, Spannungsrisse sowie Ausschuss kommt, was wiederum die Erträge senkt. Die herkömmliche Konvektionsheizung kann den komplexen Kurven und strengen Toleranzen, die moderne architektonische und automobiline Profile erfordern, einfach nicht gerecht werden. Temperaturschwankungen sind daher nicht akzeptabel.
Was wir technisch nutzen
Wir verwenden Near-Infrared-Quarzemitter, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen. Das System wirkt direkt auf die Glasebene ein und erzeugt so ein kontrolliertes Wärmefeld – ohne dass Luftbewegungen notwendig sind. Dadurch entsteht ein konstantes Temperaturprofil über die gesamte Glasebene. Die Reaktionszeit beträgt nur Sekunden. Das bedeutet eine schnellere Aufwärmzeit, bessere Kontrolle über die Temperatur sowie einen geringeren Energieverbrauch – unabhängig vom Volumen des Ofens.
Warum das für die Biegezelle geeignet ist
Bei der Biegung sind Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit entscheidend. Infrarotstrahlung verkürzt die Bearbeitungszeit, indem sie die Vor- und Nachwärmzeit reduziert. Zudem vermeidet das gleichmäßige Wärmefeld typische Probleme wie heiße Ränder oder kalte Mitte – Ursachen für optische Defekte. So lassen sich mehr Biegvorgänge pro Stunde durchführen, weniger Ware wird wegen Spannungsrisse verworfen, und der Gas- bzw. Stromverbrauch bleibt niedrig.
Was man beachten muss
Infrarotstrahlung benötigt eine Sichtlinie – daher darf die Auslegung der Anlage nicht vernachlässigt werden. Schatten durch Stützen können Temperaturgradienten verursachen, und hochreflektierende Beschichtungen können das Absorptionsverhalten beeinflussen. Wir planen gemeinsam mit Ihnen die Positionierung der Emitter und passen die Leistungsintensität an die genaue Dicke des Glases sowie die Beschichtung an.
Das Modul funktioniert mit den meisten Biegeöfen und kann als Upgrade eingesetzt werden. Dennoch führen wir eine schnelle Überprüfung des Temperaturprofils durch, um die Prozessbedingungen genau festzulegen.