בעמדת החימום הראשוני, זהו השלב שבו נקבעת כמות הזכוכית שניתן יהיה לייצר באותו יום – עוד לפני שדלת התנור נפתחת. אם הזכוכית לא מחוממת מספיק, היא נשארת קשה. כתוצאה מכך יש צורך בלחץ גבוה יותר, וזה מעלה את שיעור השברים. אם הזכוכית מחוממת יותר מדי, יש בזבוז אנרגיה, וההתרחבות הלא אחידה גורמת לעיוותים אופטיים. על נורת החימום להגיע במהירות לטמפרטורה הרצויה, ולשמור עליה יציבה, מחזור אחר מחזור.
אנו בונים את נורות החימום האלו על בסיס גופי פלט אינפרא-אדום מסוג קוורץ, שמותאמים לספקטרום הספיגה של הזכוכית. כך, החום נכנס ישירות לזכוכית, ולא לאוויר שמסביבה. התגובה היא מיידית – החום מגיע לרמה הרצויה תוך שניות בודדות – כך שניתן לעמוד בקצב הייצור הגבוה מבלי לחכות שהנורה תתקרר. צפיפות החום מותאמת כך שתהיה אחידה בכל הרוחב של הזכוכית, ללא נקודות חם בקצוות. גוף הנורה קומפקטי מספיק כדי להתאים לאזורי החימום הצרים. העיצוב החשמלי של הנורה פרקטי – מתחים סטנדרטיים, חיבורים תעשייתיים, ומעטפת מקוורץ שמאפשרת התמודדות עם שינויי טמפרטורה חדים.
בעמדת הייצור, נורה זו מקצרת את זמן החימום הראשוני ומייצרת פרופיל טמפרטורה אחיד. כך, הזכוכית נכנסת לתנור עם טמפרטורה אחידה. התוצאה היא פחות שברים, שליטה טובה יותר בעקמומיות הזכוכית, ואיכות אופטית אחידה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהזכוכית מחוממת ישירות, ולא כל חדר הייצור. מפעלים שמשתמשים בזכוכית בעובי 3–6 ממ דיווחו על ירידה של עשרות אחוזים בצריכת האנרגיה, ועל שיפור משמעותי באיכות הזכוכית. גם התחזוקה נעשית קלה יותר – פחות צורך בהחלפת הנורות, פחות זמן עצירה של המכונה, וניתן לתכנן את זמני העבודה בהתאם ליכולות הנורה.
ההתקנה היא פשוטה – צריך רק לחבר את הנורה, אך יש לוודא שהגאומטריה של ההתקנה והתאמת המחזירים תואמים את הצרכים של עמדת הייצור. יש לוודא שאין מכשולים בדרכה של הזכוכית, ושזמן החימום תואם את קצב הייצור. אם זמן החימום אינו תואם, עלולה להיווצר עודף חום באזורים מסוימים.
הנורה רגישה לזיהום – יש לשמור על הקוורץ נקי, ולשלוט באבק ובאדי מים. במוצרים מצופים, יש לצפות לרמת פלט גבוהה יותר; יש לשנות את ההספק או את זמן החימום כדי לשמור על אחידות.