שליטה מדויקת בחום לצורך חיתוך זכוכית בדיוק גבוה
חיתוך זכוכית באמצעות לחץ תרמי הוא תהליך שדורש איזון עדין. אין מדובר רק בחימום של השטח – אלא ביצירת אזור מרוכז של התרחבות, ולאחר מכן בהפעלת לחץ חזק על אותו אזור.
זהו תהליך עדין מאוד. אם צפיפות האנרגיה שונה במספר וואטים לסנטימטר בלבד, הסדקים לא ייווצרו בקו ישר. כתוצאה מכך ייווצרו קצוות לא חלקים, או במקרים גרועים יותר, החתיכה כולה תתנפץ.
חריגה מהפתרונות הסטנדרטיים
רוב הספקים יבקשו רק את האורך וההספק של המנורה שאתם צריכים. אך לצורך עבודות מחקר ופיתוח, זה לא מספיק.
אנו בודקים כיצד צפיפות האנרגיה מתפלגת בפועל. על ידי שינוי העיצוב של החוטים והמרחק ביניהם, אנו יכולים לרכז את החום במרכז הצינור או לפזר אותו באופן שווה. כך ניתן לשלוט ברמת החום הדרושה, בין אם מדובר בסוג חדש של זכוכית או בשינוי בעובי הזכוכית.
ההיבטים הטכניים של המערכת
אנו משתמשים במעטפות קוורץ באיכות גבוהה, מכיוון שהן מאפשרות מעבר של קרינת אינפרא-אדום ללא הפרעות. בהתאם למה שאתם רוצים ליצור, אנו יכולים להוסיף שכבות מיוחדות שישנו את ספקטרום הקרינה. כך הזכוכית לא תספוג יותר מדי אנרגיה בשטחה, דבר שבדרך כלל גורם לקריסת הזכוכית.
אך העניין הוא: כאשר מרכזים אנרגיה גבוהה בשטח קטן, הטמפרטורה עולה מאוד. המערכת לקירור והמארז צריכים להיות מוכנים לעמוד בעומס הזה. אם זרימת האוויר לא טובה, קצוות המנורה יספגו את החום ויתקלקלו מוקדם מדי.
הפיכת המערכת לכלי, ולא רק לחלק
כאשר ניתן לשלוט במפת החום, יש יותר אפשרויות לשינויים. ניתן לשחק עם מהירות החימום כדי לראות כיצד זה משפיע על השברים, מבלי להקים מחדש את כל מערכת החימום.
אנו מספקים את הציוד הדרוש כדי שתוכלו לשלוט במתח ובזמן החימום, עד שהחיתוך יהיה מדויק. כך המערכת כבר לא נחשבת כחלק סטנדרטי שנרכש מהמדף, אלא ככלי מדויק לשימוש במעבדה.