सटीक ग्लास काटने हेतु उचित तापमान प्राप्त करना
थर्मल स्ट्रेस का उपयोग करके ग्लास काटना एक बहुत ही संवेदनशील प्रक्रिया है। आप केवल सतह को गर्म ही नहीं कर रहे हैं; बल्कि आप वहाँ एक संकीर्ण, केंद्रीकृत क्षेत्र बना रहे हैं, फिर उस क्षेत्र पर तेज़ ठंडक लागू कर रहे हैं।
यह एक बहुत ही संवेदनशील प्रक्रिया है। यदि ऊर्जा घनत्व में कुछ भी अंतर हो जाए, तो दरारें सीधी रेखा में नहीं बनेंगी। परिणामस्वरूप किनारे असमान हो जाएंगे, या फिर पूरा टुकड़ा ही टूट जाएगा।
“तैयार-उत्पादों” के बजाय…
अधिकांश आपूर्तिकर्ता तो केवल आपसे लैंप की लंबाई एवं वाटेज के बारे में ही जानकारी माँगते हैं। लेकिन अनुसंधान/विकास के लिए यह पर्याप्त नहीं है।
हम ऊर्जा घनत्व के वितरण का विश्लेषण करते हैं। फिलामेंटों की संरचना एवं उनके बीच की दूरी को समायोजित करके हम ऊर्जा को ट्यूब के केंद्र में केंद्रित कर सकते हैं, या उसे समान रूप से फैला सकते हैं। इससे आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उचित तापमान प्राप्त कर सकते हैं… चाहे आप किसी नए ग्लास सामग्री के साथ काम कर रहे हों, या विभिन्न मोटाईयों वाले ग्लासों के साथ।
हार्डवेयर संबंधी बातें
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज उपयोग में लाते हैं… क्योंकि ये आईआर विकिरण को बिना किसी रुकावट के पार होने देते हैं। आपके द्वारा बनाए जा रहे उत्पाद के आधार पर, हम विशेष कोटिंगें भी लगा सकते हैं… ताकि विकिरण स्पेक्ट्रम में बदलाव हो सके। इससे ग्लास की सतह पर अत्यधिक ऊर्जा नहीं जमा होती… जिसके कारण ग्लास टूट जाता है।
लेकिन ध्यान देने योग्य बात यह है कि जब उच्च ऊर्जा घनत्व को एक छोटे स्थान में लाया जाता है, तो वहाँ बहुत ही अधिक गर्मी पैदा हो जाती है।
आपकी शीतलन प्रणाली एवं हार्डवेयर इस गर्मी को संभालने में सक्षम होने चाहिए… अन्यथा लैंप के छोर जल जाएंगे।
इसे केवल एक भाग के बजाय एक उपकरण बनाना
जब आप तापमान प्रणाली को अनुकूलित कर सकते हैं, तो आपको बहुत ही अधिक लचीलापन मिल जाता है। आप विभिन्न गति स्तरों का उपयोग करके देख सकते हैं कि वे तनाव-दरारों पर कैसा प्रभाव डालते हैं… बिना पूरी हीटिंग प्रणाली को फिर से बनाने की आवश्यकता के।
हम ऐसे हार्डवेयर प्रदान करते हैं, जिससे आप वोल्टेज एवं समय को अनुकूलित कर सकें… ताकि कटाई सही तरीके से हो सके। ऐसे में यह केवल एक सामान्य भाग नहीं रह जाता… बल्कि यह आपकी प्रयोगशाला में एक उपयोगी उपकरण बन जाता है।