Pada garisan pembengkokan tersebut, pintu ketuhar akan terbuka, dan anda perlu berlumba dengan masa. Jika suhu pada permukaan kaca tidak seragam, ia akan menyebabkan masalah seperti distorsi visual, retakan akibat tekanan haba, serta penurunan kualiti produk yang dihasilkan. Kaedah pemanasan konvensional tidak mampu memenuhi keperluan kompleks yang ada pada bentuk-bentuk reka bentuk moden dalam bidang kejuruteraan bangunan dan automotif. Fluktuasi suhu juga merupakan masalah yang perlu dielakkan.
Apa yang kita gunakan secara teknikalnya
Kita menggunakan pemancar cahaya inframerah untuk mendapatkan pemanasan yang seragam semasa proses pembengkokan. Sistem ini memberikan haba yang terkawal pada permukaan kaca, tanpa memerlukan pergerakan udara. Hasilnya ialah suhu yang seragam di seluruh permukaan kaca, dengan masa tindak balas yang singkat. Ini bermakna proses pembengkokan dapat dilakukan dengan lebih cepat, dengan kawalan yang lebih baik, serta penggunaan tenaga yang efisien.
Mengapa ia sesuai untuk proses pembengkokan
Dalam proses pembengkokan, kelajuan dan ketepatan sangat penting. Cahaya inframerah dapat mengurangkan masa persiapan dan penyejukan, serta mengelakkan masalah seperti bahagian tepi yang terlalu panas atau bahagian tengah yang terlalu sejuk—masalah yang sering menyebabkan kecacatan pada kaca. Dengan cara ini, lebih banyak pembengkokan dapat dilakukan setiap jam, dengan lebih sedikit produk yang rosak akibat retakan, serta penggunaan gas atau elektrik yang lebih rendah.
Apa yang perlu diingat
Cahaya inframerah hanya berfungsi jika ada pandangan langsung antara pemancar dan permukaan kaca. Oleh itu, reka bentuk alat yang digunakan perlu dipertimbangkan dengan teliti. Bayangan yang terbentuk oleh unsur penyangga boleh menyebabkan perbezaan suhu, manakala lapisan reflektif yang tebal boleh mengubah cara penyerapan haba. Kita akan menentukan kedudukan pemancar bersama anda, dan menyesuaikan intensiti tenaga agar sesuai dengan ketebalan kaca dan lapisan pelindungnya.
Modul ini boleh digunakan bersama kebanyakan ketuhar pembengkokan, dan boleh digunakan sebagai peningkatan prestasi ketuhar tersebut. Namun, kami tetap melakukan pengesahan suhu terlebih dahulu untuk memastikan proses berjalan dengan lancar.