
Правильная регулировка температуры при отжиге стекла
Если вы когда-либо пытались использовать обычные лампы для исследовательских целей, вы знаете, с какими трудностями это связано. Они распространяют тепло равномерно по всей поверхности. Но когда речь идет о новых составах стекла или сложных формах изделий, «равномерное» распределение тепла — это последнее, чего хочется.
Необходимо точно знать, где именно происходит излучение тепла и насколько оно интенсивно.
Это не только вопрос размеров
Большинство поставщиков спрашивают лишь длину и диаметр, и на этом все заканчивается. Мы же подходим к проблеме иначе. Мы учитываем, как на самом деле распределяется мощность. При изменении способа намотки филамента и толщины кварцевой оболочки мы можем направить тепло в определенные зоны. Это позволяет создать нужные тепловые градиенты. Например, если вы работаете с новым материалом, который начинает трескаться при слишком быстром снижении температуры, мы можем настроить мощность так, чтобы она соответствовала особенностям данного материала.
Это избавляет от необходимости полагаться на удачу.
Недостатки высокой плотности мощности
Проблема в том, что при использовании большой мощности в небольшом пространстве происходит резкий рост теплового потока. Плюс в том, что циклы отжига происходят гораздо быстрее. Но есть и минусы: высокая плотность мощности создает значительную нагрузку на кварцевую оболочку и источник питания. Необходимо убедиться, что провода и вентиляторы способны справляться с дополнительным теплом. В противном случае может произойти преждевременный износ оборудования.
Лампы, разработанные с учетом физических свойств вашего материала
Мы стремимся предоставить вам возможность эффективно работать в лаборатории. Будь то коротковолновое инфракрасное излучение для воздействия на поверхность или излучение, проникающее вглубь толстостенного стекла, мы создаем лампы, соответствующие физическим свойствам вашего материала. Здесь нет каких-либо универсальных решений. Вы указываете нам желаемую температурную кривую, а мы настраиваем филамент так, чтобы он обеспечивал необходимую температуру. Таким образом вы можете забыть о неопределенностях и сосредоточиться на свойствах материала, зная, что источник тепла не станет причиной проблем.