На линии изгиба дверца печи открывается, и вы сразу оказываетесь в гонке со временем. Неравномерное нагревание поверхности стекла приводит к оптическим искажениям, трещинам от тепловых напряжений, а также к увеличению количества бракованных изделий. Традиционные методы нагрева просто не могут справиться с сложными формами и строгими требованиями к точности, предъявляемыми к современным архитектурным и автомобильным профилям. Колебания температуры также являются недопустимыми.
Что мы используем для достижения цели Для равномерного нагрева при изгибе мы используем кварцевые излучатели с дальним инфракрасным излучением. Система воздействует на стекло непосредственно в зоне его высокой эмиссивности, создавая контролируемое тепловое поле без необходимости использования движения воздуха. Это позволяет сохранять постоянную температуру по всей поверхности стекла; время реакции составляет всего несколько секунд. Это означает более быстрый процесс нагрева, точный контроль температуры и экономию энергии.
Почему это подходит для процесса изгиба При изгибе важны скорость и точность выполнения операций. Инфракрасное излучение сокращает время цикла за счет сокращения времени предварительного нагрева и охлаждения. Равномерное тепловое поле предотвращает возникновение проблем, связанных с неравномерным нагревом краев и центральной части стекла – причин, вызывающих оптические дефекты. Благодаря этому можно выполнять больше операций в час, сокращать количество бракованных изделий и снижать расходы на газ или электроэнергию.
Что нужно учитывать Инфракрасное излучение действует только в линии видимости, поэтому проектирование устройства имеет большое значение. Тени от опор могут создавать градиенты температуры, а высокоотражающие покрытия могут изменять способность материала поглощать тепло. Мы совместно с вами определяем расположение излучателей и подбираем параметры мощности в зависимости от толщины стекла и его покрытий.
Этот модуль может быть использован с большинством печей для изгиба стекла, и его можно установить в качестве дополнения к существующей технике. Однако мы все же проводим проверку теплового профиля, чтобы обеспечить правильность процесса.