Khi cửa lò mở và chu trình bắt đầu, bạn có thể nhận biết trong vài giây nếu lưới bảo vệ phần tử gia nhiệt đang hoạt động đúng chức năng. Nếu nó hỏng, các điểm nóng và vùng lạnh xuất hiện nhanh chóng. Kính bị biến dạng, lực nén mép giảm, và độ bền của quá trình tôi cường lực trở nên không đều. Việc tiếp theo bạn biết là phải loại bỏ các tấm kính lỗi và làm chậm toàn bộ dây chuyền chỉ để duy trì ổn định nhiệt độ.
Những yếu tố quan trọng bên trong
Chúng tôi thiết kế lưới bảo vệ xung quanh một bố trí gia nhiệt bằng quartz sóng ngắn, để trường nhiệt giữ được sự đồng đều trên bề mặt kính. Thực tế, điều đó có nghĩa là tốc độ tăng nhiệt từ nhiệt độ môi trường đến 680°C đạt 12–15°C/s, với độ đồng đều nhiệt ±3°C trên vùng hoạt động. Mật độ công suất đạt 25–30 W/cm² — đủ để phản ứng nhanh mà không gây quá nhiệt cục bộ có thể làm nứt lớp phủ low-emissivity. Lưới bảo vệ làm bằng thép không gỉ 316L, với kích thước khe hở 2.0 mm. Nó bảo vệ các phần tử gia nhiệt khỏi các mảnh kính rơi và tạp chất trong quá trình, đồng thời giữ các đường truyền bức xạ không bị chắn. Chúng tôi quy định kết nối 240 V hoặc 400 V và đầu cắm ceramic tiêu chuẩn, để mô-đun có thể lắp vào các thiết bị OEM phổ biến với ít hoặc không cần chỉnh sửa.
Lý do nó bền trên dây chuyền
Trong quá trình tôi cường lực và uốn cong, lưới thực hiện đồng thời hai chức năng: bảo vệ phần tử và làm mượt hồ sơ nhiệt. Kết quả là giảm tỷ lệ loại bỏ do méo quang học và nứt do ứng suất nhiệt, đồng thời kiểm soát biến dạng cong và vênh trên kính cong tốt hơn và có thể lặp lại. Vì tốc độ tăng nhiệt nhanh và trường nhiệt ổn định, bạn có thể duy trì cửa sổ giữ nhiệt chặt hơn mà không phải điều chỉnh quá mức. Tiêu thụ năng lượng giảm, và thời gian chu trình giữ ổn định. Trên các dây chuyền sản xuất công suất cao, điều này đồng nghĩa với năng suất cao hơn và ít phải dừng máy ngoài kế hoạch.
Một vài lưu ý thực tiễn
Lưới được thiết kế cho việc tiếp xúc bức xạ trực tiếp, không chịu tải cơ học nặng. Giữ cho lưới không bị vướng vào các thiết bị chuyển động, và không ép lưới sát vào phần tử gia nhiệt — nếu làm vậy sẽ làm thay đổi hệ số phát xạ và gây sai lệch nhiệt độ. Trong môi trường nhiều bụi hoặc phun muối, cần lên kế hoạch kiểm tra và vệ sinh mỗi 500–800 giờ hoạt động. Trong điều kiện vận hành tôi cường lực và uốn cong bình thường, chúng tôi đã chứng kiến các thiết bị chạy trên 5,000 giờ mà vẫn giữ được hiệu suất ổn định và không bị hư hại phần tử.