كيفية تحقيق درجة حرارة مثالية في أفران الزجاج ذات الأنابيب المتعددة
معظم لمبات الأشعة تحت الحمراء لها حد أقصى لمدة استخدامها قبل أن يحدث ارتفاع في درجة الحرارة بشكل كبير. لكن إذا كنت تستخدم فرنًا كبيرًا لتسخين الزجاج، فإنك بحاجة إلى مناطق تسخين تمتد لمسافة تزيد عن 2 متر دون وجود فجوات.
المشكلة في اللمبات العادية هي وجود “نقاط باردة”، أي انخفاضات في درجة الحرارة بين الوحدات المختلفة. لحل هذه المشكلة، نستخدم لمبات أشعة تحت حمراء ذات أنابيب مزدوجة. هذا يسمح بترتيب اللمبات في صف واحد متصل، مما يضمن استمرارية درجة الحرارة من البداية إلى النهاية.
المشاكل الكهربائية
زيادة مساحة الجزء المسؤول عن التسخين إلى 2 متر ليست بالأمر السهل، فإذا قمت بذلك، فإنك في الواقع تجعل أطراف الأنبوب تحترق.
نقضي وقتًا طويلًا في ضبط الجهد والوات لضمان توازن الحمل. باستخدام الأنابيب المزدوجة، نضاعف مساحة التسخين في نفس المساحة. وهذا يعني حصولك على حرارة أعلى لكل متر، وهو بالضبط ما تحتاجه عندما تريد تسخين كميات كبيرة من الزجاج.
التفاصيل الدقيقة: المواد والاستقرار
نستخدم أسلاك التنجستن في أنابيب من الكوارتز عالي النقاء. لكن في الأنابيب الطويلة، لا يكون الزجاج وحده كافيًا. نضيف أحيانًا طبقات خاصة على الأنابيب حتى تنتقل الحرارة إلى الزجاج المعالج، بدلاً من أن تنعكس فقط.
أما بالنسبة للوصلات، ففي الأنابيب الطويلة، عادةً ما تكون أول الأشياء التي تتلف. نستخدم وصلات قوية يمكنها تحمل التغيرات المستمرة في الحجم الناتجة عن تسخين وتبريد النظام.
شيء آخر مهم: الدعم ضروري جدًا. إذا انخفض ارتفاع الأنبوب بمقدار بسيط، فسيكون هناك نقطة ساخنة، وهذا يعني تدمير الأسلاك المستخدمة في التسخين.
بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها
هذه اللمبات تصدر كمية هائلة من الحرارة. لذلك، لا يمكن وضعها في إطار قديم والاعتماد على الحظ.
يجب التفكير في نظام التبريد أيضًا. إذا لم يتمكن الهواء من التدفق حول أطراف اللمبات، فسوف تتعرض الوصلات للتسخين الزائد، مما يؤدي إلى توقف النظام عن العمل. ننصح عادةً بإضافة مبردات خاصة أو نظام تبريد بالهواء المضغوط عند نقاط الوصل. إنها تفصيل صغير، لكنه يحدد الفرق بين نظام يعمل لسنوات ونظام يفشل في أسبوع واحد.