Évitez que votre verre ne se brise lors du soulagement des contraintes internes
Trouver la température idéale pour relâcher les contraintes internes du verre est une véritable délicate. Si vous êtes trop lent, vous n’atteindrez jamais cette température idéale. Mais si vous augmentez la chaleur trop rapidement ? Vous provoquerez un choc thermique qui fera éclater le verre sous vos yeux. C’est frustrant, et cela entraîne aussi un gaspillage important de matériau.
Nous utilisons des lampes à infrarouge à ondes courtes pour résoudre ce problème. La raison est simple : elles réagissent presque instantanément.
Pourquoi la vitesse est importante
Pensez aux anciens éléments chauffants résistifs : ils conservent la chaleur longtemps après avoir été éteints. C’est comme essayer d’arrêter un train de marchandises : il faut beaucoup de temps pour ralentir le train.
Les lampes à infrarouge sont différentes. Elles fournissent une énergie rayonnante directe. Dès que vous réduisez la puissance via le contrôleur, le flux thermique s’arrête immédiatement. C’est comme appuyer sur la pédale de frein. Cela nous permet d’arrêter le processus de chauffage au moment exact où la surface du verre atteint la température souhaitée.
De plus, les ondes infrarouges à ondes courtes pénètrent rapidement dans le verre. Cela signifie que le cœur du verre et sa surface se réchauffent en même temps, ce qui évite toute différence de température importante entre les deux parties du verre.
L’aspect technique
Les tubes à infrarouge à haute puissance permettent de réaliser des cycles rapides, mais ils mettent également à rude épreuve votre système électrique. Si vous utilisez des circuits haute tension pour atteindre ces puissances élevées, assurez-vous que vos câbles et contacts peuvent supporter la tension maximale. Vous ne voulez pas que des fusibles se brisent au milieu du processus.
Il y a donc un compromis à trouver : plus de puissance signifie une production plus rapide, mais cela augmente également le risque de points chauds si les lampes ne sont pas correctement positionnées. Pour éviter cela, nous disposons généralement les lampes de manière stratégique. Cela permet d’obtenir une distribution plus uniforme de la chaleur.
Comment bien installer ces lampes en usine
Installer ces lampes en série est simple. Le vrai défi est leur positionnement. Si la lampe est trop proche, une zone du verre sera surchauffée et le verre sera endommagé. Trop éloignée ? Les temps de traitement augmentent.
La meilleure solution est d’utiliser un contrôleur PID en boucle fermée, associé à un pyromètre à infrarouges. Ce système gère automatiquement les ajustements de puissance. Plus besoin de deviner ou d’espérer le meilleur résultat ; il y a aussi beaucoup moins de verres brisés pendant le processus de chauffage.