Arrêtez d’attendre des mois pour obtenir une seule pièce de rechange : remplacement rapide des tubes SWIR
Il n’y a rien de pire que de voir sa ligne de production immobilisée à cause d’une pièce en verre fabriquée par le fabricant qui est en retard de livraison. On reste bloqué, obligé d’attendre des semaines ou des mois pour obtenir une pièce de rechange, pendant que le temps continue de s’écouler.
Nous pensons que les affaires ne devraient pas se passer de cette manière. C’est pourquoi nous nous concentrons sur une personnalisation rapide en 7 jours pour les tubes de chauffage infrarouge à ondes courtes (SWIR). Ainsi, vous pouvez reprendre rapidement le travail, sans avoir à attendre indéfiniment.
Les détails techniques liés à la chaleur et à l’énergie
Voici comment fonctionnent ces tubes : ils émettent des rayons infrarouges dans la plage de 0,76 à 2,5 μm. Au lieu de simplement brûler la surface du matériau, la chaleur pénètre profondément dans ce dernier.
Nous fabriquons ces tubes selon vos besoins précis en termes de tension et de puissance. Mais voici un conseil utile : si vous utilisez une grande puissance – disons 2000 W ou plus – dans un espace limité, il vous faut du quartz à paroi épaisse. Sinon, le tube peut se déformer sous l’effet de la chaleur.
Un petit rappel : lorsque vous augmentez la puissance d’un tube de petite taille, les supports de la lampe subissent beaucoup de pression. Vérifiez bien que vos connexions électriques peuvent supporter cette puissance, sinon vous risquez de endommager votre équipement.
Des matériaux de haute qualité qui s’adaptent parfaitement
Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté. Pourquoi ? Parce qu’il permet aux rayons infrarouges de passer sans être bloqués. Selon ce que vous produisez, nous pouvons ajouter des revêtements spécifiques pour modifier le spectre thermique ou protéger le filament.
Pour les connexions, nous utilisons des bases standard R7 ou Sk15. Ce sont des pièces interchangeables. Vous pouvez les connecter directement à vos contrôleurs existants, sans avoir à démonter votre machine ou entreprendre des travaux de rénovation.
Utilisation pratique : verre et plastiques
Si vous travaillez avec du PET ou du verre, vous savez bien qu’il est nécessaire de chauffer rapidement, puis de refroidir encore plus vite. Comme nous gérons nous-mêmes le garnissage du filament et le remplissage en gaz, nous pouvons reproduire le profil thermique de la lampe originale. Nous ne travaillons pas avec des solutions “uniformes” : cela ne fonctionne jamais. Au contraire, nous prenons en compte la consommation électrique réelle de votre machine ainsi que ses dimensions physiques. Nous nous assurons que la dissipation thermique corresponde exactement aux besoins de votre ligne de production pour qu’elle puisse fonctionner correctement à nouveau.