Sulla linea di piegatura, la porta del forno si apre e ci si trova immediatamente in una gara contro il tempo. Un riscaldamento non uniforme sul vetro comporta problemi come distorsioni ottiche, crepe dovute a sollecitazioni termiche, e un aumento dei rifiuti, con conseguente riduzione della resa produttiva. Il riscaldamento tradizionale basato sulla convezione non è in grado di far fronte alle complesse curve e alle strette tolleranze richieste dai profili architettonici e automobilistici moderni. Le fluttuazioni di temperatura sono quindi inaccettabili.
Quello su cui ci affidiamo, dal punto di vista tecnico
Utilizziamo emettitori a raggi infrarossi vicini al visibile per ottenere un riscaldamento uniforme durante il processo di piegatura. Il sistema agisce direttamente sul vetro, creando così un campo termico controllato, senza dover ricorrere al movimento dell’aria. Il risultato è un profilo di temperatura costante su tutta la superficie del vetro, con tempi di risposta misurabili in secondi. Ciò significa tempi di avvio più rapidi, un controllo più preciso della temperatura, e un consumo energetico che segue i ritmi del processo, e non il volume del forno.
Perché è adatto per le celle di piegatura
Nel processo di piegatura, velocità e ripetibilità sono fondamentali. I raggi infrarossi riducono i tempi di preriscaldamento e raffreddamento, mentre il campo termico uniforme elimina i problemi tipici legati alle differenze di temperatura tra i bordi e il centro del vetro: problemi che causano difetti ottici. In questo modo si possono eseguire più piegature all’ora, con meno rifiuti dovuti a crepe, e con un consumo di gas o elettricità ridotto.
Per forme complesse, i raggi infrarossi permettono un controllo preciso, permettendo così di adattare il profilo dello strumento di piegatura senza influenzare le aree circostanti.
Cosa bisogna tenere a mente
I raggi infrarossi richiedono una linea di vista diretta, quindi la progettazione degli strumenti è fondamentale. Le ombre generate dagli elementi di supporto possono creare gradienti di temperatura, mentre i rivestimenti altamente riflettenti possono modificare il comportamento di assorbimento dei raggi infrarossi. Definiamo insieme la posizione degli emettitori e regoliamo l’intensità del segnale in base allo spessore del vetro e ai suoi rivestimenti.
Il modulo funziona con la maggior parte dei forni per piegatura e può essere installato come aggiornamento. Tuttavia, effettuiamo sempre una veloce verifica del profilo termico per garantire che il processo proceda correttamente.