Unikaj roztrzaskania szkła podczas usuwania naprężeń wewnętrznych
Utrzymanie właściwej temperatury podczas usuwania naprężeń wewnętrznych z szkła to prawdziwy wyzwanie. Jeśli działasz za wolno, nigdy nie osiągniesz pożądanej temperatury. Ale jeśli zwiększysz temperaturę zbyt szybko? Dojdzie do szoku termicznego, który spowoduje pęknięcie szkła tuż przed twoimi oczami. To frustrujące i powoduje stratę dużo materiału.
Aby temu zapobiec, używamy lamp infraczerwonych o krótkiej długości fali. Powód jest prosty: one reagują niemal natychmiast.
Dlaczego szybkość jest ważna?
Pomyśl o tradycyjnych elementach grzewczych. One utrzymują ciepło przez długi czas nawet po wyłączeniu. To jak próba zatrzymania pociągu towarowego – potrzeba mnóstwa czasu, aby go zwolnić.
Lampy infraczerwone są inne. Dostarczają bezpośredniej energii promieniowania. Gdy tylko zmniejszasz moc poprzez kontroler, przepływ ciepła natychmiast ustaje. To tak, jakbyś nacisnął pedał hamulca. Dzięki temu możemy przerwać proces nagrzewania dokładnie w momencie, gdy powierzchnia szkła osiąga pożądaną temperaturę.
Ponadto światło infraczerwone szybko przenika do wnętrza szkła. Dzięki temu zarówno rdzeń, jak i powierzchnia szkła nagrzewają się równomiernie, więc nie ma problemu z dużymi różnicami temperatur pomiędzy poszczególnymi warstwami szkła.
Aspekty techniczne
Lampy o wysokiej mocy umożliwiają szybszą produkcyjność, ale jednocześnie stanowią dużą obciążenie dla układu elektrycznego. Jeśli używasz wysokonapięciowych źródeł energii, upewnij się, że twoje przewody i kontaktory są w stanie obsłużyć maksymalny prąd. Nie chcesz przecież, aby bezpiecznik został uszkodzony w trakcie pracy.
Istnieje tu kompromis: większa moc oznacza szybszą produkcję, ale też wyższe ryzyko powstawania „gorących punktów”, jeśli lampy nie będą idealnie ustawione. Aby tego uniknąć, zwykle ustawiamy lampy w sposób takowy, aby zapewnić bardziej równomierne nagrzewanie.
Jak to zrobić w praktyce?
Podłączenie tych lamp do linii produkcyjnej to prosta sprawa. Prawdziwy problem polega na ich ustawieniu. Jeśli lampa znajduje się zbyt blisko, jeden obszar zostanie przegrzany, co zniszczy produkt. Zbyt daleko? Czas realizacji procesu produkcyjnego będzie dłuższy.
Najlepszym rozwiązaniem jest użycie kontrolera PID w połączeniu z pirometrem infraczerwonym. On automatycznie reguluje moc lamp. Nie musisz już zgadywać, a liczba uszkodzonych produktów znacznie się zmniejsza.