Na linha de têmpera, o pré-aquecimento é o momento em que se determina a produtividade do dia – antes mesmo de a porta do forno ser aberta. Se o vidro não for suficientemente aquecido, ele permanecerá rígido. Isso faz com que seja necessário aplicar maiores pressões, o que aumenta o risco de quebraduras. Por outro lado, se o vidro for superaquecido, haverá desperdício de energia, além de distorções óticas devido à expansão desigual do vidro. A lâmpada de pré-aquecimento precisa alcançar rapidamente uma bestimmada temperatura e mantê-la constante, ciclo após ciclo.
Nós desenvolvemos essa lâmpada utilizando emissores infravermelhos de onda curta, ajustados para corresponder à faixa de absorção do vidro. Isso significa que o calor é direcionado diretamente ao vidro, sem aquecer o ar ao redor dele. A resposta da lâmpada é imediata – ela atinge sua potência máxima em poucos segundos –, permitindo assim acompanhar velocidades elevadas de processamento, sem esperar que o painel radiante se recupere. A densidade de calor produzida pela lâmpada é calibrada para garantir um aquecimento uniforme em toda a superfície do vidro, sem pontos quentes nas bordas. Além disso, o corpo da lâmpada é compacto o suficiente para se encaixar em áreas de pré-aquecimento estreitas. O design elétrico também é prático: tensões padrão, conexões industriais e um revestimento de quartzo que permite suportar choques térmicos rápidos sem problemas.
Na linha de produção, essa lâmpada reduz o tempo de pré-aquecimento e uniformiza o perfil de temperatura, fazendo com que o vidro entre no forno com uma temperatura uniforme. Isso resulta em menos fissuras causadas pelo estresse, maior controle sobre a curvatura do vidro e qualidade ótica mais consistente. Além disso, há menor consumo de energia, já que o vidro é aquecido diretamente, e não toda a câmara. As fábricas que utilizam vidros com espessura de 3–6 mm relataram reduções significativas no consumo de energia para pré-aquecimento, além de maior eficiência na produção. A manutenção também fica mais fácil: menos trocas de lâmpadas, menos tempos de parada e uma curva de declínio no desempenho da lâmpada que pode ser planejada com antecedência.
A instalação é simples, desde que a geometria de montagem e o alinhamento do refletor estejam de acordo com as especificações da sua linha de produção. Verifique as distâncias em relação ao caminho do vidro e confira o tempo de aquecimento, para que ele esteja sincronizado com o processo de indexação. Caso contrário, pode haver superaquecimento localizado.
A lâmpada é sensível à contaminação – mantenha o quartzo limpo e controle poeira e vapores. Em produtos revestidos, espera-se uma emissividade ligeiramente maior; ajuste a potência ou o tempo de aquecimento para manter a uniformidade.