توقفوا عن إهدار الأموال في تسخين الزجاج
لنكن صادقين: عملية التسخين تستهلك كميات هائلة من الطاقة. إذا كنت تدير مصنعًا، فأنت تعرف جيدًا المشكلة؛ أنت ترى فاتورة الكهرباء وتشعر بالقلق، وذلك لأن أجهزة التسخين القديمة لا تعمل بكفاءة. إنها دورة مستمرة من الإهدار والخسائر.
لقد صممنا أنابيب الأشعة تحت الحمراء ذات العمر الطويل للتغلب على هذه المشكلة. لم نرغب في تصنيع مجرد مصباح آخر، بل أردنا حل المشاكل المتعلقة بالتكاليف العالية التي تزعج مديري المصانع.
توجيه الحرارة إلى المكان المناسب
المشكلة في الحرارة هي أن معظمها يذهب إلى الأماكن الخاطئة. في العديد من الأفران، يتم إهدار الطاقة في تسخين الجدران والهواء المحيط بالزجاج.
لقد قمنا بضبط طول الموجة لأشعة الأشعة تحت الحمراء بحيث تتناسب مع طريقة امتصاص الزجاج للحرارة. يبدو الأمر تقنيًا، لكن النتيجة بسيطة؛ فالحرارة تصل مباشرة إلى الزجاج. وبما أن الإشعاع مباشر، فلا حاجة لأجهزة التسخين للعمل بكامل طاقتها للحفاظ على درجة الحرارة ثابتة. إنها طريقة أفضل لعمل المعدات.
مقاومة الظروف القاسية
البيئات ذات درجات الحرارة العالية قاسية للغاية. معظم الأنابيب لا يمكنها تحمل هذه الظروف، وبالتالي تتلف.
لحل هذه المشكلة، استخدمنا الكوارتز عالي النقاء في صنع الأنابيب. لكن السر الحقيقي يكمن في الدورة الداخلية للهالوجين، والتي تساعد في الحفاظ على سمك الفيلامنت وقوته على مر الزمن، بدلاً من أن يصبح رقيقًا وينكسر. في الواقع، هذا يعني أنك لن تضطر إلى استبدال الأنابيب باستمرار. يمكنك تركها تعمل لفترة أطول.
كيفية تشغيل الأنابيب (ونصيحة مهمة)
أفضل شيء في هذه الأنابيب هو أنها يمكن استخدامها كبديل مباشر. لا حاجة لتغيير الأسلاك أو استئجار فريق من الكهربائيين لتصليح أجهزة التحكم. يمكن استخدامها مباشرة.
لكن، هناك نصيحة مهمة: نظرًا لأن هذه الأنابيب تنتج كميات كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة، فإن مروحות التبريد ستعمل بجهد أكبر. إذا قررت زيادة القدرة الكهربائية لتسريع عملية التسخين، فتأكد من تحقيق تدفق هواء كافٍ. إذا ارتفعت درجة حرارة الجهاز، فسوف يتلف الأنبوب.
فقط حاول توازن القدرة الكهربائية مع تدفق الهواء، وسترى بالفعل توفيرًا في الطاقة.