Na povrchu temperovaného skla se ta tenká trhlina obvykle objeví po zahřátí – když tepelný tlak konečně zmizí. Spouštíte pec, nastavíte požadované hodnoty, ale přesto dochází k spontánnímu prasknutí skla. Řešením není více tepla – je to teplota, kterou můžete kontrolovat.
Co je technicky důležité Vytvořili jsme infračervenou lampu na kontrolu prasklin ve skle na základě krátkovlnných NIR elementů umístěných v křemíkovém obalu. Cílem je rychlé zahřívání povrchu s minimální konvekcí.
Vlnová délka světla je přizpůsobena emisivitě skla, takže energie putuje tam, kam je potřeba – přímo do povrchové vrstvy – aniž by se celé sklo přehřálo. Výstupní hustota energie je navržena tak, aby byl dosažen stabilní tepelný profil v celé ploše skla – teplotní rozložení je tedy rovnoměrné a chování napětí předvídatelné.
Specifikace jsou jednoduché: standardní napětí, kompaktní tělo lampy a terminály určené pro průmyslové použití. Reakce lampy na nastavené hodnoty je rychlá a opakovatelnost je vysoká.
Proč to funguje při temperování a ohýbání Při temperování a ohýbání je klíčový okamžik přechodu skla do stavu změknutí. Pokud má tepelné pole „horké body“ nebo zpoždění, sklo se rozšiřuje nerovnoměrně a tyto mikrotrhliny se mohou otevřít.
Naše lampy tento přechod zjemňují, čímž zajistí rovnoměrné zahřívání celé plochy skla. Výsledkem je méně odmítnutých kusů, méně neočekávaných prasklin a sklo, které si udržuje svůj rytmus.
Spotřeba energie klesá, protože lampa hřeje přímo a pracuje rychle. Doba vyřazování z provozu klesá, protože modul je navržen pro nepřetržitý provoz. Pro továrny s vysokou kapacitou to znamená více kvalitního skla za směnu.
Co potřebujete vědět Instalace je jednoduchá, ale správné zarovnání lampy není volitelné. Lampa musí být umístěna tak, aby odpovídala trasě skla a stávajícím tepelným zónám – i několik milimetrů odchylky může vést k odchylkám v profilu tepla.
Dejte si trochu času na stabilizaci výstupu, než uzavřete proces. A i když lampa funguje s mnoha standardními montážními prvky, ujistěte se o správné montáži, geometrii reflektoru a proudění chladného vzduchu pro vaši konkrétní stroj – zejména při aktualizaci původního topicího systému.
Plánujte změnu během plánované pauzy a poté proveďte ověření na nejtolustším a nejtenčím skle, abyste stanovili konečné parametry.