En la línea de doblado, la puerta del horno se abre y, de inmediato, uno se encuentra en una carrera contra el tiempo. ¿Hay una distribución irregular del calor en el vidrio? Eso tendrá como consecuencia distorsiones ópticas, grietas debido a las tensiones térmicas, y desperdicios que reducen la productividad. La calefacción por convección tradicional simplemente no es suficiente para satisfacer las complejas curvas y tolerancias exigidas por los perfiles arquitectónicos y automotrices modernos. Los cambios bruscos de temperatura no son una opción.
Lo que utilizamos técnicamente Utilizamos emisores de cuarzo en el rango del infrarrojo cercano (NIR) para lograr un calentamiento uniforme durante el proceso de doblado. El sistema actúa directamente sobre el vidrio, creando un campo térmico controlado, sin necesidad de movimiento de aire. El resultado es un perfil de temperatura constante en toda la superficie del vidrio, con tiempos de respuesta de pocos segundos. Esto significa un inicio más rápido del proceso, un mejor control de las temperaturas, y un consumo de energía que corresponde al proceso en sí, y no al volumen del horno.
Por qué funciona bien en el proceso de doblado En el proceso de doblado, lo importante son la velocidad y la reproducibilidad. El infrarrojo reduce el tiempo necesario para precalentar y enfriar el vidrio. Además, el campo térmico uniforme evita los problemas habituales, como bordes demasiado calientes o zonas centrales demasiado frías, lo cual suele causar defectos ópticos. De esta manera, se pueden realizar más dobleces por hora, con menos rechazos debido a fracturas por estrés, y con un menor consumo de gas o electricidad.
Para formas complejas, la radiación dirigida permite un control localizado, lo que permite adaptar el perfil de la herramienta sin afectar las áreas adyacentes.
Lo que debe tener en cuenta El infrarrojo funciona mediante línea de visión, por lo que el diseño del equipo no puede ser algo secundario. Las sombras generadas por los soportes pueden crear gradientes de temperatura, y los recubrimientos altamente reflectantes pueden alterar el comportamiento de absorción del calor. Trabajamos junto a usted para determinar la ubicación óptima de los emisores y ajustar la densidad de potencia según el grosor exacto del vidro y sus recubrimientos.
Este módulo funciona con la mayoría de los hornos de doblado y puede instalarse como actualización. Sin embargo, aún así realizamos una verificación rápida del perfil térmico para asegurar que todo funcione correctamente.