ٹیمپرڈ گلاس میں، حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والی باریک دراڑیں، جب حرارتی دباؤ ختم ہو جاتا ہے، تو ظاہر ہونے لگتی ہیں۔ جب فرنس کو چلایا جاتا ہے، اور مطلوبہ درجہ حرارت حاصل کیا جاتا ہے، تب بھی گلاس خودبخود ٹوٹ سکتا ہے۔ اس کا حل مزید حرارت نہیں، بلکہ قابو میں رکھی گئی حرارت ہے۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
ہم نے گلاس میں پیدا ہونے والی دراڑوں کو کنٹرول کرنے کے لئے انفراریڈ لیمپ تیار کیا ہے؛ اس لیمپ میں شارٹ-ویو NIR عناصر استعمال کئے گئے ہیں، اور یہ لیمپ کوارٹز کے خول میں نصب کیا گیا ہے۔ اس کا مقصد سطح پر تیزی سے حرارت پہنچانا ہے، اور کم سے کم حرارتی تبادلہ ہونا ہے۔
لہروں کی لمبائی گلاس کی خصوصیات کے مطابق ہے، تاکہ توانائی براہ راست سطح پر پہنچے، اور پورے گلاس کو زیادہ گرم نہ کیا جائے۔ آؤٹ پٹ کثافت کو ایسے ہی ڈیزائن کیا گیا ہے کہ پورے گلاس پر یکساں حرارت پہنچے، تاکہ درجہ حرارت کی تقسیم یکساں رہے اور دباؤ کی سطح بھی قابل پیشن گوئی رہے۔
خصوصیات بہت سادہ ہیں: معیاری وولٹیج، چھوٹا سا لیمپ، اور صنعتی مقاصد کے لئے مناسب ٹرمینلز۔ لیمپ فوراً مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، اور ہر بار یکساں نتائج حاصل ہوتے ہیں۔
ٹیمپرنگ اور بیانگ کے دوران یہ کیوں کارگر ہے؟
ٹیمپرنگ اور بیانگ کے دوران، اہم لمحہ وہ ہے جب گلاس نرم ہو جاتا ہے۔ اگر حرارتی فیلڈ میں کوئی گرم نقاط یا تاخیر ہو، تو گلاس بے ترتیب طور پر پھیل جاتا ہے، اور اس سے مائکرو-دراڑیں پیدا ہو سکتی ہیں۔
ہمارے لیمپ اس عمل کو ہموار کرتے ہیں، تاکہ پورے گلاس پر یکساں حرارت پہنچے۔ اس کے نتیجے میں ناقص مصنوعات کم ہو جاتی ہیں، اور گلاس کی سطح بھی یکساں رہتی ہے۔
توانائی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ لیمپ براہ راست حرارت پہنچاتا ہے، اور چکر بہت تیز ہوتا ہے۔ بندش کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے، کیوں کہ یہ لیمپ مسلسل کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلیٰ پیداوار والے گلاس پلانٹوں کے لئے، اس کا مطلب یہ ہے کہ ہر شفٹ میں زیادہ گلاس تیار ہوتا ہے۔
آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے؟
نصب کرنا آسان ہے، لیکن صحیح جگہ پر نصب کرنا ضروری ہے۔ لیمپ کو گلاس کے راستے اور موجودہ حرارتی زونوں کے مطابق ہی نصب کرنا ہوگا؛ چند ملی میٹر کی غلطی سے بھی پروفائل بگڑ سکتا ہے۔
عمل شروع کرنے سے پہلے، لیمپ کو تھوڑی دیر کے لئے گرم کریں، تاکہ آؤٹ پٹ یکساں ہو جائے۔ اور چونکہ یہ لیمپ مختلف قسم کے فکسچرز کے ساتھ کام کر سکتا ہے، لہذا اپنی مشین کے لئے مناسب ماؤنٹنگ، ریفلیکٹر کی ساخت، اور کولنگ ایر فلو کو یقینی بنائیں – خاص طور پر جب آپ کسی OEM حرارتی سسٹم کو اپ گریڈ کر رہے ہوں۔
تبدیلی کا عمل کسی منصوبہ بند وقت پر کریں، اور اپنے سب سے موٹے اور پتلے گلاسوں پر ٹیسٹ کریں، تاکہ حتمی پیرامیٹرز طے کئے جا سکیں۔