如何解决玻璃退火过程中的那些令人头疼的“冷点”问题？
你是否曾经遇到过形状特殊的玻璃容器——比如颈部极细或底部特别厚的情况？如果使用普通的对流烤箱，那可真是麻烦不断。热空气根本无法到达需要加热的区域，结果就是某些部位仍然保持低温状态，从而导致应力分布不均，最终使玻璃破碎。这实在令人沮丧。
这时，短波红外灯就派上用场了。
直接加热的神奇效果
红外辐射的特点是无需空气流动即可发挥作用。它直接照射到玻璃上，立刻转化为热量。这样一来，我们就不必再依赖风来将热气吹送到需要的地方了。只需将多个红外灯围绕在容器周围，就能确保那些狭窄的部位也能得到适当的加热，同时避免容器其他部分被过度加热而熔化。
确保足够功率（同时避免损坏设备）
如果需要大规模生产，那么就需要高功率的红外灯。不过要注意，当每只灯的功率超过2000瓦时，情况会变得相当复杂。这时，必须使用质量可靠的电源，同时电线也要足够坚固，才能承受如此大的电流负荷。
另外，还有一个重要提示：一定要为红外灯的接口配备足够的冷却风扇。如果这些接口过热，那么整个系统就会瘫痪。
现实中的权衡
我们通常使用石英材质的灯罩，因为它们能够承受高温和工业环境中的污垢。对于那些形状极其复杂的玻璃容器，我们会使用反射镜来让光线更均匀地照射到各个部位。
不过，这也存在一定的限制。红外辐射需要直线传播，如果玻璃的某个部位被其他物体遮挡，那么那个部位就依然保持低温。因此，必须仔细规划好加热区域。