על גבי הזכוכית המחוממת, שברים דקים עלולים להופיע לאחר החימום, כאשר הלחץ התרמי נעלם. אפילו אם משתמשים בתנאי חימום מדויקים, עדיין עלולה להיות נזק לזכוכית עקב שברים ספונטניים. הפתרון אינו עוד חימום – אלא חימום שניתן לשלוט בו.
מה חשוב מבחינה טכנית? יצרנו את המנורה האינפרא-אדומה לשליטה בשברים בזכוכית, תוך שימוש ברכיבים של קרינה בגלי אורך קצרים, המונחים במעטפת של קוורץ. המטרה היא חימום מהיר של הפני השטח של הזכוכית, תוך מינימיזציה של תהליכי חימום לא רצויים. פרופיל הגלים של המנורה מותאם לרמת הפליטה של הזכוכית, כך שהאנרגיה מגיעה למקום הנכון – ישירות לשכבה העליונה של הזכוכית – מבלי לחמם את החלקים האחרים של הזכוכית. עוצמת האנרגיה שנפלטת מהמנורה מותאמת כך שהחימום יהיה אחיד בכל שטח הזכוכית, וכך הלחץ התרמי יהיה צפוי.
המפרטים של המנורה פשוטים: מתחים סטנדרטיים, גוף המנורה קומפקטי, וחיבורים שמותאמים לשימוש תעשייתי. המנורה מגיבה במהירות להגדרות החימום, והדיוק שלה גבוה מאוד.
למה זה עובד בתהליכי חימום ועיצוב הזכוכית? בתהליכי חימום ועיצוב הזכוכית, הרגע הקריטי הוא המעבר לטמפרטורה שבה הזכוכית נעשית רכה. אם יש אזורים חמים או עיכובים בחימום, הזכוכית תתרחב באופן לא אחיד, וזה עלול לגרום לשברים. המנורה שלנו מאפשרת חימום אחיד של כל שטח הזכוכית, כך שיהיו פחות שברים. כמו כן, צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהמנורה מחממת את הזכוכית ישירות ובמהירות. זמן העצירה של המכונה פוחת, מכיוון שהמנורה מיועדת לפעולה רציפה. עבור מפעלי זכוכית שעובדים בקצב גבוה, זה אומר יותר זכוכית איכותית בכל משמרת.
מה צריך לדעת? ההתקנה פשוטה, אך היישור של המנורה אינו אופציונלי. יש למקם את המנורה בצורה כזו שהיא תתאים למסלול הזכוכית ולאזורים התרמיים הקיימים – אפילו שינוי של מספר מילימטרים עלול לגרום לשינוי בתוצאות החימום. יש לאפשר למנורה זמן קצר להתחמם לפני שמתחילים את תהליך החימום. כמו כן, יש לוודא שהמנורה מותקנת כראוי, ושהאוויר הקר מגיע למקום הנכון – בעיקר כאשר מתקינים את המנורה במכונות קיימות. יש לתכנן את תהליך ההחלפה בזמן עצירה מתוכננת, ולבדוק את התוצאות על השכבות העבות והדקות של הזכוכית, כדי לקבוע את הפרמטרים הסופיים.