Deje de perder tiempo con hornos de vidrio lentos
Si alguna vez ha trabajado con vidrio de borosilicato, sabe bien cuán problemático puede ser el estrés térmico. Es necesario eliminar esos esfuerzos internos en el vidrio, pero hacerlo sin reducir la velocidad de producción es todo un desafío.
Por eso utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta que responden rápidamente para el recocido en línea. En lugar de depender de hornos enormes y lentos que tardan mucho en calentarse, estas lámparas envían energía directamente a la superficie del vidrio. Es una forma mucho más eficiente de trabajar.
La velocidad es lo realmente importante aquí.
La mayoría de los calentadores resistentes son lentos; tardan minutos en alcanzar la temperatura deseada. Nuestras lámparas de infrarrojos, en cambio, alcanzan su potencia máxima en pocos milisegundos.
Esto significa que, si opera una línea continua, puede ajustar las zonas de calor mientras el vidrio se mueve. Además, debido a la alta densidad de calor, podemos reducir el tamaño del túnel de recocido. Así, obtiene todo el calor necesario sin ocupar la mitad del espacio de la fábrica.
Tecnología adecuada
Envolvemos estas lámparas en cuarzo de alta pureza para que no se derritan bajo el intenso calor. Utilizamos específicamente el espectro de onda corta, ya que al vidrio de borosilicato le gusta más esta radiación; absorbe mejor la energía que la radiación de onda larga. Esto ayuda a que el núcleo del vidrio alcance la temperatura ideal para el recocido, sin dañar su superficie.
Además, hemos mantenido la instalación sencilla. Utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Si una lámpara se daña, su técnico de mantenimiento puede reemplazarla en segundos. No hay necesidad de llamar a un electricista para reconectar todo el sistema.
Algunas cosas a tener en cuenta
No todo es magia. La radiación infrarroja de alta intensidad ejerce una gran presión sobre el suministro eléctrico. Si utiliza tubos de alta potencia, asegúrese de que sus paneles eléctricos puedan manejar esos picos de corriente.
También debe tener cuidado con la posición de las lámparas. El calor es tan intenso que, si las lámparas no están bien alineadas, existe el riesgo de choque térmico. Es importante que la alineación mecánica sea precisa, para evitar que el vidrio se agriete.
Pero una vez que todo esté configurado correctamente, es como respirar aire fresco. Puede dejar de lidiar con procesos manuales y simplemente dejar que la línea funcione sin problemas. Es más rápido, más simple… y, honestamente, menos estresante.