Come ottimizzare il riscaldamento nei forni a tunnel in vetro di oltre 2 metri
La maggior parte delle lampade a infrarossi ha dei limiti riguardo al tempo che possono funzionare senza che le condizioni diventino ingestibili. Tuttavia, se si utilizza un forno a tunnel molto grande, è necessario disporre di zone di riscaldamento che si estendano per oltre 2 metri, senza alcuna interruzione.
Il problema con le lampade standard è la presenza di “zone fredde”: zone in cui la temperatura è inferiore rispetto alle altre. Per risolvere questo problema, progettiamo unità a doppio tubo. Questo permette di disporre le lampade in modo continuo, in modo che il calore rimanga costante dall’inizio alla fine del processo.
I problemi legati all’aspetto elettrico
Aumentare la lunghezza del filamento fino a 2 metri non è così semplice come semplicemente allungarlo. Se lo si facesse, i termini del tubo brucerebbero inevitabilmente. Dobbiamo quindi regolare con precisione la tensione e la potenza, in modo che il carico sia bilanciato. Utilizzando un sistema a doppio tubo, riusciamo ad aumentare la superficie di riscaldamento nello stesso spazio. In questo modo si ottiene un flusso di calore molto più intenso per metro, proprio ciò di cui si ha bisogno quando si vuole riscaldare una grande quantità di vetro.
Materie prime e stabilità
I filamenti di tungsteno vengono inseriti in quarzo ad alta purezza. Tuttavia, per queste lunghe distanze, il solo vetro non basta sempre. Spesso aggiungiamo dei rivestimenti specifici sui tubi, in modo che il calore possa penetrare effettivamente nel vetro che stiamo trattando, invece di rimbalzare via.
Inoltre, ci sono i connettori: in un tunnel lungo, questi sono solitamente i primi elementi ad deteriorarsi. Utilizziamo terminali resistenti, in grado di sopportare le variazioni di dimensioni causate dal riscaldamento e raffreddamento del sistema.
Un altro aspetto importante: il supporto
Se un tubo lungo 2 metri si piega anche solo leggermente, si creano delle zone di calore eccessivo. E queste zone rappresentano un pericolo per i filamenti.
Cose da tenere in considerazione
Queste unità generano una quantità enorme di calore. Pertanto, non basta semplicemente inserirle in un vecchio telaio, sperando che funzionino correttamente. È necessario pensare anche al sistema di raffreddamento: se l’aria non può circolare attorno ai terminali delle lampade, questi si surriscaldano e i fusibili si bruciano. Di solito suggeriamo l’uso di dissipatori termici dedicati o di sistemi di raffreddamento forzato nei terminali. È un dettaglio importante, ma fa la differenza tra un sistema che funziona per anni e uno che si rompe in poche settimane.